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   CVJ)及滤油器密封、车体及悬挂系统护套，如耐候密封条、包覆式车窗密封条、轻质密封材、内装零件，如安全气囊盖、前座控制盘外皮，防尘罩、密封条、尾气净气管、挡泥板、安全气囊、音响减震圈、仪表盘、防撞套、方向盘弹性握把、弹性软座垫、弹性胶条、挡泥板、脚踏垫、射灯包胶。[点击进入看图评论]5TPE产品将来的发展方向1由于SEBS产品中间EB段部分结晶，导致其制品透明度受到一定影响，无法再高光学要求的领域进行应用。目前可乐丽公司和台橡公司都推出了高透明性TPE产品。例如可乐丽公司的SEEPS4033、台橡公司的SEBS6245等产品。2由于SEBS产品流动性比较差，目前可乐丽、科腾、台橡等公司都已经推出了高流动性TPE新产品。该产品在230℃时，即使不充油也可以快速加工，因而产品更加简便。3由于第二代苯乙烯系TPE产品需要氢化，而氢化过程需要使用大量的催化剂，一般使用的催化剂都为金属盐类，导致后处理脱除过程相对比较困难。目前各大厂商都在研究提升工艺和升级催化剂配方的方法来改善催化剂的残留量。热塑性聚苯乙烯弹性体TPS-SBS苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SEBS聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SEPS聚苯乙烯-聚。
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   下面小编将就苯乙烯系热塑性弹性体的前世今生给各位读者介绍一下，欢迎各位材料行业的大咖批评指正。苯乙烯系热塑性弹性体的前世今生美国Shell公司在1961年发明了世界上***个苯乙烯系热塑性弹性体SBS，其可不经硫化即可拥有类似硫化橡胶的物理性质，并可注塑成型与回收使用等优点。*管SBS具备这些良好的特性，但是其主链上含有大量的脂肪族不饱和双键，导致其对紫外线、氧、臭氧和热的抵抗力差，于是一种利用氢化方式将脂肪族双键饱和化，以期提高产品应用范围的第二代热塑性弹性体SEBS于1972年诞生。SEBS的诞生使得热塑性弹性体的应用范围**增加，到2018年为止，其全球年产量已经达到40万吨的规模。目前，由于各国对环保的要求越来越严格，导致其需求量以每年7%左右的速度在递增。目前虽然也有SEPS、SEEPS等第二代热塑性弹性体投入了工业生产，但是产量都比较低，其中SEBS热塑性弹性体占第二代热塑性弹性体总产量的90%左右，所以SEBS产品慢慢变成了热塑性弹性体的代名词，下面小编给读者重点介绍一下SEBS产品。SEBS热塑性弹性体和一般橡胶的比较一般橡胶制品，如天然胶NR（Naturalrubber）、三元乙丙胶EPR。
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   在作用力解除的情况下其残余的变形，以原始长度的百分数表示。扯断长久变形——将拉断后的哑铃试样以断面紧贴，测得的长久变形。拉伸力——试样拉断过程中产生的比较大力。拉伸强度——拉伸试样时使用的应力定伸应力——规则截面的试样，拉伸到特定长度时产生的应力。断裂伸长——在连续的拉伸过程中，试样发生断裂时的伸长率。2.设备拉力机——拉力试验机应有电力驱动机构以保证试样夹头的分离速度恒定为500±50mm/min，**小行程为750mm。试验机应有一套适合的测力计和读数记录系统，以保证测量的力偏差在±2%以内。如果试验机的量程不能改变（例如摆锤式测力计），那么试样断裂时测得力的偏差在测力计满量程的±2%，且测量的**小力的精度为10%。如果测力计在直接测量拉伸应力时有自动补偿功能，那么在测量过程中应将其对试样结截面积的补偿功能关闭。记录装置对力的测量速度应足够快，并且在试样破坏的整个过程中应保证需要的精度。如果试验机没有记录装置，那么应该有一个指示器用来指示拉伸过程中的比较大力值。试验体系中应能测量伸长，且**小的增量为10%。——如果使用的拉伸速度为1000±100mm/min应在试验报告中注明。如有疑义，试验应在500mm/min的速度下重新进行。

1、耐磨性能

当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品优先的材料之一。

2、拉伸性能

拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。

3、撕裂性能

弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。

4、屈折性能

很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持较好的耐屈折特性，为高分子材料中比较好选择之一。

5、耐水解性能

TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。

6、抗高温与抗氧化性能

一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。

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   大受消费者的追捧。体验TPE/TPR材料带来的贴身的柔软触感，细心关怀。应用案例:特软软体玩具，女性***垫，成人用品等。热塑性弹性体TPE，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化的各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后**直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，并且其产品环保、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。1、什么是热塑性弹性体TPE？TPE是ThermoplasticElastomer的缩写，简称热塑性弹性体，TPE一直以来都被当作所有热塑性弹性体的简称。从大的范围来说，像TPS（苯乙烯系热塑性弹性体）、TPU（聚氨酯弹性体）TPEE（聚酯弹性体）等等都属于TPE。但我们一般所说的TPE是指苯乙烯系热塑性弹性体，常见的苯乙烯系热塑性弹性体包括SBS(Styrene-Butadiene-Styrene)、SIS（Styrene-Isoprene-Styrene）、SEBS（Styrene-Ethylene-Butadiene-Styrene）、SEPS（Styrene-Ethylene-Propylene-Styrene）、SEEPS（Styrene-Ethylene-Ethylene/Propylene-Styrene）等等。
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   我国中国台湾地区SEBS的生产厂家有台橡、李长荣、台化等，其中相当有代表性的公司为台橡，其在中国台湾高雄和江苏的南通都有生产基地，其产品主要特点是氢化度高，可以达到，从而具有良好的紫外稳定性，目前主要应用于中**市场。在我国大陆地区，主要生产厂家为巴陵石化，早期，其产品由于氢化度不稳定，并且催化剂残留量高，所以品质较差。近年来，随着工艺的不断改进提升，质量已经有了很大进步，但是和国际SEBS生产巨头相比依然还有很大提升空间。常见TPE弹性体的微观分子结构[点击进入看图评论]SEBS弹性体的一般合成路线[点击进入看图评论]SEBS产品的常见技术指标要求SEBS产品的通用牌号分子量一般在22万到28万之间，此时产品的强度适中，透明性良好，吸油率高，结合苯乙烯含量一般在30%左右。SEBS产品氢化率一般在98%以上，国际的大厂商一般严格控制氢化率在99%以上。SEBS弹性体的使用范围以及局限SEBS弹性体的应用领域非常广阔，除了重载轮胎、机械轴封、耐高温、耐溶剂部件之外，几乎所有软质制品均可采用。***应用于车辆、船舶、医疗机械、电线电缆，工矿用各类配置，建筑、装饰、包覆、鞋类、用品，薄膜、棺材、通用机械等领域。
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昆山恩源塑料科技有限公司创建于2010-05-21，注册资金 100-200万元，办公设施齐全，办公环境优越，已***实行网络化办公，**提高了速度和效率。在昆山恩源近多年发展历史，公司旗下现有品牌热塑性弹性体等。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于滁州睿兴高分子材料有限公司为昆山恩源塑料科技有限公司工厂，成立于2018年03月14日，注册地位于明光市张八岭镇返乡创业园柴郢路与104国道西南交叉处，法人**为雷彩霞。经营范围包括塑料及塑料制品、五金制品、机械制品研发、生产、销售，电子产品、化工产品（不含危险化学品）的销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的发展和创新，打造高指标产品和服务。昆山恩源塑料科技有限公司主营业务涵盖[ "TPE原料", "TPR材料", "TPV材料", "TPU原料" ]，坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。