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机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上；机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。根据图纸的尺寸，使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象；再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位，碰数头可用光电式和机械式两种。方法有分中碰数和单边碰数两种。常州零基础的编程培训学校推荐兰生职业培训学校。马鞍山MasterCAM培训费用

1、常用塑胶工程材料及收缩率？

ABS：0.5%（超不碎胶）

pc：0.5%（防弹玻璃胶）

PMMa:0.5%：（有机玻璃）

Pe：2%聚乙烯

PS：0.5%(聚苯乙稀)

Pp：2%(百折软胶)

PA：2%（尼龙）

PVC：2%（聚氯乙烯）

POM：2%（塞钢）

ABS+PC：0.4%

PC+ABS：0.5%工程材料：ABSPCPEPOMPMMAPPPPOPSPET

2、模具分为哪几大系统？

浇注→顶出→冷却→成型→排气

3、在做模具设计过程中应注意哪些问题？

（1）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。

（2）过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。

（3）浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

（4）模具表面应光洁，粗糙度低（比较好低0.8）

（5）排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。

（6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm. 淮南加工中心培训多少天培训学习的心得体会。

CAE模流分析的作用1

①通过CAE熔体充模过程的流动模拟，确定合理的浇口数目和找出比较好进料口位置，减少试模次数，可以实现一次试模成功；与此同时可避免为了改变浇口位置而进行烧焊，降低了模具制造成本，保证了模具质量。如果模具的浇注系统的浇口位置设计错误，需要改动，模具就只能烧焊，或者重新加工。模具一般都不允许烧焊，尤其汽车部件表面做皮纹烂花的模具。如烧焊须经客户同意，即使同意了，也增加了工作量，同时延迟了交模时间，增加了金加工和试模的费用。

②对浇注系统的浇口所在位置进行CAE模拟分析，能预知多点浇口的注塑压力的平衡情况，模拟熔料充填过程，优化浇注系统设计；可使注塑熔料达到比较好的流动平衡，降低填充压力，使压力均匀分布。

常州兰生数控培训：UG编程中的模架1.数控加工时外表面要求光亮平整，前后模框加2个打出孔，要加在没有镶件的位置避免零件掉出来。2.A.B板模框间配合各做0.1-0.15时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。3.加工时起码做2个支撑柱，才能防止模板变形，一个放在分流锥，另外一个放在分流锥的上面，别干涉到其他零件。4.UG编程时模具加2-4根中托司和中托，中托边比较好做成带限位的。5.UG编程时模具底板要做通便于散热。6.UG编程时模具四个角要切角，防止安装的时候撞格林柱。7.定位圈内孔表要求内圆磨后氮化，并沿出模方向抛光。8.定位圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度通常等于料饼厚度。固定这个冷却环有烧焊和加热压入两种方法。9.UG编程时分流锥一定要做运水来冷却，离分流锥表面25-30mm.10.模架四个导柱孔要做撬模槽，深度在8-10mm。11.UG编程时模架必须要调质处理的，比较好为锻打的模架。12.UG编程时为了便于取内模的镶针，需要在模具表面加打孔再收几个无头螺丝，便于拆装更换镶针。13.吊装孔至少是M30深45的，顶部至少2个。常州市兰生职业培训学校主要培训的内容是什么？

高镜面抛光用哪种纲材？

常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S1367、模架有哪些结构？

面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板

分型面的基本形式有哪些？

平直→倾斜→曲面→垂直→弧面

在UG中如何相互隐藏？

ctrL+B或ctrL+shift+B

模具加工机械设备有哪些？

电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床

什么是2D，什么是3D？

D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。 选择服务号的培训课程，选择常州兰生。扬州加工中心培训多少天

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数控加工中的编程1.钢料加工坐标定义：长方形基准朝人正方形基准朝右下角，通常情况一切钢料编程以X、Y分中为0，Z值对底为0建立加工座标。2.粗加工程序单边留0.5mm要淬火模仁顶部留工艺台，精加工时便于装夹。3.精加工先锣模仁底部防止撞花模仁正面、PL、胶位等。4.模仁管位：所有前后模仁的管位编程单边做小0.01mm。5.平面PL加工：程序加工需按照图尺寸做准尺寸操作员需用校表测数公差确保在+0.01~0mm内。6.弧面PL加工时编程员做试刀程序，程序单上注明接顺底平面PL，光刀加工程序做准尺寸数。以上就是数控加工中的编程工艺以及标准介绍，不懂的地方可以咨询老师。马鞍山MasterCAM培训费用

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