马鞍山纳米炭黑分散剂厂家

分散剂在涂料生产中发挥了非常重要的作用。分散体系的稳定能避免诸多的涂料问题及漆膜弊病，如果配方合理，适量地添加分散剂能够有效降低成本，改善涂料性能。要使颜填料在涂料体系中完全发挥作用，分散剂的应用与合理选择是必须的。而在分散颜料之前，又必须对颜料及分散剂的结构进行了解。很多涂料技术人员或管理人员会认为，添加分散剂会增加成本，但其实不然。稳定的颜填料浆体系，能避免很多后续的问题。从综合的结果来看，合理地筛选分散剂并添加合适的量，是可以节省成本，并大幅度提升涂料的性能的。如何选择分散剂，在研磨过程中得到性能优异的色浆？马鞍山纳米炭黑分散剂厂家

涂料中所用的颜料绝大多数是以初级粒子的附聚体和凝聚体混合形式存在的，如果不能将这些大小不一的颜料粒子分散为更细小的粒子或初级粒子，并使其成为不再聚集或絮凝的稳定分散体系，则会产生絮凝、返粗、沉淀、浮色发花、光泽度降低、着色力及遮盖力下降等缺点。分散剂就是能够提高颜料分散体系稳定性的界面活性物质，添加在液体介质中的分散剂能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面构成吸附层，产生电荷斥力和空间位阻效应，防止分散了的颜料粒子再度形成有害的絮凝，可保持分散体系处于稳定的悬浮状态。马鞍山纳米炭黑分散剂厂家工业上常用的分散剂有哪些？

颜料分散过程比较复杂，但有三个作用是主要的，即润湿作用、解聚集作用和稳定化作用，只有当润湿、解聚集和稳定化这三者能协同作用，颜料才能均匀、稳定地分散于涂料中。使用适宜的润湿分散剂可同时提供颜料润湿、解聚集和稳定化的作用，不仅可缩短研磨分散的时间，降低研磨体系的粘度，提高颜料的着色力和遮盖力，而且能防止颜料的絮凝、返粗、沉淀，提高涂料贮存稳定性，保证颜料始终处于良好的分散状态，保持颜色的均匀性。颜料分散剂大多数既具有润湿功能又具有分散稳定作用。

颜料的分散过程由润湿、分散、稳定三个步骤组成，润湿过程中，颜料表面的空气与水气被树脂溶液所替代，固/气两相（颜料/空气）被转换成固/液两相（颜料/树脂溶液）。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程，分散过程中，不要依靠机械能作用（冲击和剪切力），颜料的团聚体被打散成微小的颗粒没，形成稳定的分散状态太。第三步是分散稳定的过程，分散剂用于保持颜料分散状态的稳定，阻止失控的絮凝，并依据颜料表面所吸附的粘结剂种类和分子结构，促使悬浮液获得稳定状态。分散剂对涂料的影响，你知道多少？

涂料生产中所使用的颜填料通常是以凝聚体的形式存在，需要在分散剂的作用下将其分散为更小的粒子，并形成稳定的体系。虽然分散剂在涂料制造过程中所需的量很少，但一个高性能的分散剂却能解决涂料的许多问题。涂料的颜料与染料不同，颜料通常不溶于所使用的介质，要得到好的着色力、遮盖力及色度等，必须将颜料的聚集体打开并保持稳定。防止出现絮凝、失光、颜色偏移、浮色/发花、沉淀等现象。所以选择一款高性能的分散剂，不仅能降低分散体系的黏度、改善涂层表面的光泽和流平，还能节省加工能耗，减少设备损耗。分散剂使用方法及用量。杭州白炭黑分散剂生产商

如何选择和评价分散剂？所有的步骤都在这儿了！马鞍山纳米炭黑分散剂厂家

分散剂在研磨基料中的使用，与传统的研磨基料相比，其配方的调整较为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高，颜料可装填量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低，颜料填充量可以提高，但这样的分散体系并不稳定，不能用于实际生产。如果使用好的分散剂，分散体系在较低的树脂浓度下即可稳定，从而使研磨基料中的颜料填充量提高，分散剂的溶剂化链在介质中所产生的空间屏障，降低了粒子之间的吸力，降低了研磨黏度，这也是颜料填充量得以提高的原因之一。在分散剂作用下，颜料填充量的提高幅度随分散体系的不同而有别，但在调整过程中，应保持研磨基料具有适中的黏度。马鞍山纳米炭黑分散剂厂家

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