马鞍山专业逆向工程价格行情

时间:2019年10月26日 来源:

马鞍山专业逆向工程价格行情, 五、曲线曲面的光顺处理
由于测量过程中测得的是离散点数据,缺乏必要的特征信息,往往存在数字化误差,需要对曲面和曲线进行光顺。光顺是一个工程上的概念,包括光滑和顺眼两方面的含义。光滑是指空间曲线和曲面的连续阶,数学上一阶倒数连续的曲线即为光滑的曲线;而顺眼是人的主观感觉评价。对于平面曲线,光顺需要满足以下几点:曲线G2连续;没有多余拐点;曲率变化均匀。在逆向设计中,曲线的光顺性调节是非常重要的。扫描或拟合得到的曲线一般很难保证其光顺,为了构造出一条光顺的插值曲线,需要修正原形值点序列,利用软件的相关功能模块进行调节。目前采用的曲线光顺方法主要是能量法和圆率法。设计的准则是曲线上曲率极值点尽可能少些;相邻两个极值点之间的曲率尽可能接近线性变化。曲面的光顺往往归结为网格的光顺。所谓网格的光顺,其含义是指网格的每一条曲线都是光顺的,光顺的曲面,应该是没有凸区和凹区的。在数学上,判断曲面是否满足上述条件的依据是高斯曲率。在一般CAD软件中,可以到分析模块中使用高斯曲率法对曲面进行分析,逆向工程。当曲面曲率变化比较均匀时,即可为达到设计要求。若曲面质量很差,需要对构成的曲线进行重新调整p;逆向工程既要保证曲面质量,又要保证设计精度。除了对原始型值点进行光顺之外,有时还要控制修改后的型值点同原始型值点的坐标偏差,该偏差不应太大,以保证设计部门给出的指标不致受太大的影响。

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二、曲线创建过程 判断和决定生成哪种类型的曲线。 曲线可以是精确通过点阵的、也可以是很光顺的(捕捉点阵**的曲线主要形状),或介于两者之间。 创建曲线。 根据需要创建曲线,可以改变控制点的数目来调整曲线。控制点增多则形状吻合度好,控制点减少则曲线较为光顺。 诊断和修改曲线。 可以通过曲线的曲率来判断曲线的光顺性,可以检查曲线与点阵的吻合性,还可以改变曲线与其它曲线的连续性(连接、相切、曲率连续)。Surfacer 提供很多工具来调整和修改曲线。

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谈到三维扫描圈内制造业的朋友可能很多人都不太陌生。的确在网上可以搜索到太多类似的文章,但网络上的文章往往太过专业,让一些非业内人士看得不是太懂。近日小编就跟大家聊一聊这项技术的应用。
一、三维扫描技术是用来干什么的?
首先我们得搞清楚制造企业什么时候需要用到三维扫描。很简单,工厂要生产一个产品首先得有产品的3D图档吧?当然现在也有很多机械设备的工厂还在用二维图纸来表达产品,指导车间生产。然而,科技发展到近日,我敢说大多数工厂在产品生产之前己经有了产品的3D图档。那么这个图档是从哪里来的呢?这就关系到一个工厂是什么样的生产模式,对于上规模的制造企业,可能从研发到生产,销售各个环节是健全的,我们称这种工厂叫做系统厂。比如苹果,华为,大众,通用,福特,等各大汽车主机厂。这类公司有足够的资金实力,可以从无到用开发产品,我们称作为“正向设计”。还有一类工厂,专门给上述工厂作代工,比如富士康,绿点,他们根据系统厂给出的产品方案或者创意进行生产。这两类工厂都有可能从无到有的去开发一款产品,产品开发过程就创建好了3D图档,然后进行技术评估,接下来打样。我们把这个过程叫做研发。产品通过了研发阶段,各项技术指标己经通过工厂及系统厂(我们也可以称作为品牌商)的认证,产品样品生产出之后(在手机业内,我们称作为“工程机”)。接下来要投入批量生产,也就是我们通常所说的量产。目前国内很多制造业企业活跃在这一阶段,也就是说并不参与产品的初始研发阶段,因为研发阶段是需要投入大量的金钱与时间,人力,物力,而且还会面临市场是否接受的风险。

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一、逆向工程技术的内容及其应用范围
随着计算机技术的发展,CAD技术已成为产品设计人员进行研究开发的重要工具,其中的三维造型技术已被制造业广泛应用于产品及模具设计、方案评审、自动化加工制造及管理维护各个方面。在实际开发制造过程中,设计人员接收的技术资料可能是各种数据类型的三维模型,但很多时候,却是从上游厂家得到产品的实物模型。设计人员需要通过一定的途径,将这些实物信息转化为CAD模型,这就应用到了逆向工程技术(Reverse Engineering)。
所谓逆向工程技术,是指用一定的测量手段对实物或模型进行测量,根据测量数据通过三维几何建模方法重构实物的CAD模型的过程。
逆向工程技术与传统的正向设计存在很大差别。而逆向工程则是从产品原型出发,进而获取产品的三维数字模型,使得能够进一步利用CAD/ACE/CAM以及CIMS等先进技术对其进行处理。不同之处在于设计的起点不同,相应的设计自由度和设计要求也不相同。

马鞍山专业逆向工程价格行情, 【强大的处理扫描数据能力】:根据 Rainbow 图法(相当于假设雨水从上面落下,由于形状差异导致雨水流速差异)、曲率大小变化云图法(对于一个完全光顺的 class 1 曲面,相当于曲率大小变化为零,对于两个不同曲面,此值会不同)将扫描数据分开,这样可以很快地捕捉产品的主要特征,并迅速建立各个相应曲面,避免了费事的分析和处理。 正是由于 Imageware 在计算机辅助曲面检查、曲面造型及快速样件等方面具有其它软件无可匹敌的强大功能,使它当之无愧的成为逆向工程领域的**者。

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